天添代理阿托斯ATOS比例溢流閥ATOS優勢產品有：ATOS溢流閥，ATOS防爆閥，ATOS電磁閥，ATOS先導閥，ATOS壓力繼電器，ATOS放大器，ATOS比例閥，ATOS比例溢流閥，ATOS比例流量閥，ATOS比例減壓閥，ATOS油泵，ATOS柱塞泵，ATOS葉片泵，ATOS油缸等。安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限（系統壓力超過調定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加（通常使溢流閥的調定壓力比系統高工作壓力高10%～20%）。

公司本著創業人為本、發展靠科技、管理出效益、信譽先、服務至上的理念。為廣大的顧客創造價值 ，為企業創造效益 ，為社會創造財富 ，為員工創造機遇的發展方向 。

阿托斯ATOS比例溢流閥的性能特點

1、靈敏度高 由于控制開口的閥芯面為錐形面，當閥芯軸向稍微一移動，就可以有較大的開口；閥芯體積較小，慣性小，移動靈活。

2、通流能力大閥芯左端偏流盤上開有環形凹槽，當油液流過此槽時流向發生改變，形成與彈簧力相反方向的液動力。當閥芯開大時，彈簧壓縮量增加，而通過的流量也增加，由此所產生的液動力增大，從而抵消了彈簧力的增量，使得閥芯開啟穩定性增加，通流能力增加。

3、調壓范圍廣 由于上述兩原因的存在，使閥芯所需的彈簧剛度大大降低，從而增大了閥的調壓范圍。

4、穩定性增加 閥芯下端的阻尼活塞與閥體間設置了適當間隙，使閥芯在移動時受到液壓油的阻尼，阻尼活塞與閥體不直接接觸，減少了閥芯移動時的摩擦力，同時壓力的波動可以及時反饋到閥芯上，使之靈活而又平穩的移動，于是壓力的平穩性大大增加。

溢流閥的使用注意事項

1、應根據液壓系統的工況特點和具體要求選擇溢流閥的類型。通常直動式溢流閥響應較快，宜作安全保壓閥使用；先導溢流閥啟閉特性好，宜作調壓定壓閥使用。

2、應盡量選用啟閉特性好的溢流閥，以提高執行元件的速度負載特性和回路效率。就動態特性而言，所選擇的溢流閥應在響應速度較快的同時，穩定性好。

3、正確使用溢流閥的連接方式，正確選用連接件（安裝底板或管接頭），并注意連接處的密封；閥的各個油口應正確接入系統，外部泄油口必須直接接回油箱。

4、根據系統的工作壓力和流量合理選定溢流閥的額定壓力和流量（通徑）規格。

對于作遠程調壓閥的溢流閥，其通過流量一般為遙控口所在的溢流閥通過流量的0．5％～1％。

5、應根據溢流閥所在系統中的用途和作用確定和調節調定壓力，特別是作為安全閥使用的溢 流閥，起始調定壓力不得超過液壓系統的壓力。

6、調壓時應注意正確旋轉方向調節調壓機構，調壓結束時應將鎖緊螺母固定。

7、如果需通過先導式溢流閥的遙控口對系統進行遠程調壓、卸荷或多級壓力控制，則應將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應將遙控口嚴密封堵。

8、如需改變溢流閥的調壓范圍，可以通過更換溢流閥的調壓彈簧實現，但同時應注意彈簧的設定壓力可能改變閥的啟閉特性。

9、對于電磁溢流閥，其使用電壓、電流及接線形式必須正確。

10、卸荷溢流閥的回油腔應直接接油箱，以減少背壓。

11、溢流閥出現調壓失靈或噪聲過大等故障時，要查明原因及時修復。修復時拆洗過的溢流閥組件應正確安裝，并注意防止二次污染。

阿托斯ATOS比例溢流閥安全保護作用：系統正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規定的極限（系統壓力超過調定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統壓力不再增加（通常使溢流閥的調定壓力比系統工作壓力高10%～20%）。

實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓（串在回油路上）。

溢流閥一般有兩種結構：1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。

對溢流閥的主要要求：調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。

ATOS溢流閥的保養及故障排除介紹：

天添代理阿托斯ATOS比例溢流閥故障原因處置

A 壓力過高

或過低1、壓力設定不當

2、壓力失調

3、提動閥沒正確在座面上

4、平衡活塞動作不良

5、彈簧的力太弱

6、提動閥閥座、平衡活塞座

磨耗或座上有灰塵重新做正確的設定。

檢查壓力計。

取出提動閥再重組或交換提動閥，拆下調整螺栓，又外面用引導棒輕擊提動閥數次，也有修好的可能。

拆下上蓋檢查閥芯的孔是否有灰塵等雜物阻塞。

更換彈簧。

清洗或更新。

B 壓力不安定1、平衡活塞動作不良

2、提動閥不安定

3、提動閥異常

4、油中有空氣

5、提動閥座有灰塵檢查閥芯的孔是否有灰塵，閥芯的動作是否圓滑，以及彈簧的狀態。

將道梢上下壓數次大都可以修好。

更換提動閥，檢查油是否臟。

排除空氣。

詳見(10)項，液壓油污染。

C 微小的壓力振動

(厲害時發出異音)

1、提動閥異常

2、泄油口的空氣

3、與其它控制閥共振

4、油箱配管不良

5、流速過高

6、排出口有背壓

更換提動器，檢查液壓油污染程度。